OEM蠕動泵在實驗室小型發酵罐發酵實驗中的應用
一般認為:500L以下的是實驗室規模的發酵罐,500L以上是生產規模的發酵罐。實驗室的小型發酵罐發酵是工業發酵罐發酵的原型和基礎,為生產規模的發酵罐運行提供數據信息,包括:種子的驗證、培養基配方的篩選、工藝參數的優化等。因此做好實驗室小型發酵罐的發酵是今后投入工業生產的必經之路!
實驗室規模的發酵罐一般為每個反應容器配置四路蠕動泵,一般選用固定轉速型蠕動泵OEM產品,控制系統通過控制蠕動泵啟停時間控制添加量,典型產品是G*&TH15-A。
其中兩路蠕動泵添加酸、堿:控制系統通過PH值監測、添加酸或堿的閉環控制,將反應環境的PH值控制在設定目標值。
一路蠕動泵添加消泡劑:控制系統通過泡沫監測、添加消泡劑的閉環控制,將反應環境的泡沫量控制在設定目標值。
另一路蠕動泵則添加培養基:控制系統通過營養水平監測、添加營養試劑的閉環控制,將反應環境的營養水平控制在設定目標值。
在進行發酵罐發酵試驗時,發酵培養基是供菌種生長、繁殖和合成產物之用。它既要使種子接種后能迅速生長,達到一定的菌絲濃度,又要使長好的菌體能迅速合成需產物。因此,要求發酵培養基的組成應豐富、完全,碳、氮源要注意速效和遲效的互相搭配,少用速效營養,多加遲效營養;還要考慮適當的碳氮比,加緩沖劑穩定pH值;并且還要有菌體生長所需的生長因子和產物合成所需要的元素、前體和促進劑等。除有菌體生長所必需的元素和化合物外,還要有產物所需的特定元素、前體和促進劑等。但若因生長和生物合成產物需要的總的碳源、氮源、磷源等的濃度太高,或生長和合成兩階段各需的最佳條件要求不同時,則可考慮培養基用分批補料來加以滿足。
而消泡劑等試劑也是必不可少的,因為在進行發酵實驗時,微生物必定會產生代謝產物,這些代謝產物會引起菌液中pH的變化,并且隨著發酵的進行,肯定會產生大量的氣泡,從而使菌液的溶氧下降,導致菌體無法正常生長繁殖。這時就需要酸堿來調節其pH,用消泡劑來消除大量氣泡,使其達到最適宜的生長環境。
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